Este artigo enfoca os aspectos da limpeza industrial que considera muito importantes. Hoje, você precisa manter todas as suas máquinas e aplicações industriais em perfeitas condições para maximizar a capacidade de produção e reduzir acidentes devido à má manutenção. Para manter seus equipamentos e máquinas limpos, são utilizados métodos de limpeza tradicionais, como jato de areia, solventes e jato de água de alta pressão. Mas todos estes métodos são coisa do passado, uma vez que as empresas modernas e de ritmo acelerado precisam de formas mais rápidas e eficientes de manter os seus equipamentos limpos. Um novo e revolucionário processo de limpeza chamado jateamento com gelo seco utiliza pellets de dióxido de carbono (gelo seco). É usado principalmente em uma variedade de aplicações para reduzir o tempo de inatividade e a geração de resíduos.
O que é a limpeza por gelo seco?
Este é um processo no qual partículas de gelo seco são impulsionadas a velocidades supersônicas para impactar e, portanto, quebrar os detritos na superfície. Tal como acontece com outros sistemas de jateamento, estas partículas são aceleradas por ar comprimido. O impacto microtérmico (causado pela temperatura do gelo seco de -79º C), a energia cinética das partículas de gelo seco e a pressão do ar quebram a ligação entre o revestimento e o substrato. Ele ejeta o revestimento de dentro para fora e o fluxo de ar o remove da superfície. A indústria pode utilizar o método de jateamento de CO2 por meio de equipamentos que disparam pellets por meio de uma arma. É conhecido como sublimação transitória. O gelo seco sublima (evapora) com o impacto. Quando o gelo seco atinge a superfície a ser limpa, ele libera calor ambiente, fazendo com que as partículas de sujeira se separem da área contaminada, limpando assim a superfície. Comparado a alguns métodos tradicionais, o jateamento com gelo seco é muito benéfico.
Vantagens da limpeza por gelo seco
Os equipamentos podem ser limpos no local; método seco; pode ser limpo enquanto o equipamento está quente, sem necessidade de tempo de inatividade
– Sem contaminantes adicionais; o gelo seco sublima quando toca a superfície alvo, portanto, apenas os contaminantes removidos precisam ser limpos.
– Trabalho significativamente reduzido – normalmente realizado em metade do tempo ou menos.
– Nenhum dano ao equipamento; a manutenção preventiva é muito realista, pois as horas de trabalho são significativamente reduzidas.
– Precauções de segurança padrão; seco – segurança em torno de equipamentos elétricos
– Mínimo – custos com gelo seco.
Desvantagens da limpeza por gelo seco
Alguns dos problemas enfrentados pelos sistemas de limpeza convencionais estão listados abaixo.
– Desmontagem/remontagem; tempo de secagem necessário.
– Os solventes tornam-se contaminantes secundários e devem ser eliminados.
– Lavagem poderosa das mãos; a limpeza longa e a limpeza subsequente podem ser demoradas.
– Resultados ruins a médios.
– Desgaste da areia; contaminação por areia; movimento do equipamento dentro e fora da área de limpeza
– Ameaças à saúde e ao ambiente decorrentes de solventes; a limpeza à base de água pode ser perigosa para equipamentos elétricos.
– Os agentes de limpeza tornam-se resíduos perigosos adicionais; solventes caros; requerem mão de obra adicional e equipamento de proteção individual.
Aplicações
- Aeroespacial
- Restauração Histórica
- Automotivo
- Restauração de Moldes
- Limpeza de contrato
- Embrulho
- Elétrica
- Plástico
- Restauração de Fogo
- Geração de energia
- Alimentos e Bebidas
- Impressão
- Fundição
- Borracha
- Manutenção Geral
- Madeira
Perfil da Empresa
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